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　　桶裝水處理設(shè)備其生產(chǎn)工藝流程如下：原水——原水箱——原水泵——多介質(zhì)過濾器——活性炭過濾器——反滲透——臭氧殺菌系統(tǒng)——灌裝泵及清洗泵——用水點，為了保證整個流程的順利進(jìn)行，也為了保證生產(chǎn)質(zhì)量，桶裝水水處理設(shè)備是有必要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的，那如何維護(hù)呢？需要定期給滾動軸承部位加注潤滑油，在缺水的狀態(tài)下水泵嚴(yán)禁工作，因此在操作前和運(yùn)行過程中需要檢查各水箱的水位。每天工作結(jié)束后，要將機(jī)器清洗干凈，并將水箱中的余水排放干，在寒冷地區(qū)尤其要注意放干水泵中余水，避免結(jié)冰，導(dǎo)致水泵損壞。另外，需要由專業(yè)維修人員定期對桶裝水處理設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。每天停機(jī)后，一定要對空壓機(jī)氣罐和油水分離器放水，放水時一定要用容器接住放出的水，避免污染地面。

　　在桶裝水生產(chǎn)過程中，其實不只是全自動灌裝機(jī)的保養(yǎng)工作需要做好，所有的機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)所要做的關(guān)鍵都包含有清潔、緊固、調(diào)整、潤滑和防腐。在平常的生產(chǎn)操作當(dāng)中，每個技術(shù)員都應(yīng)該嚴(yán)格按照設(shè)備的保養(yǎng)手冊的規(guī)程進(jìn)行，看似很簡單的保養(yǎng)其實有著非常嚴(yán)格的規(guī)章制度。保養(yǎng)也分期進(jìn)行，有例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)（一級、二級、三級保養(yǎng)）和特殊保養(yǎng)（季節(jié)保養(yǎng)、停用保養(yǎng)），這些保養(yǎng)的主要目的就是降低全自動灌裝機(jī)零部件的磨損程度、消除產(chǎn)生故障的安全隱患、延長灌裝機(jī)的使用壽命。

　　1、例行保養(yǎng)以清潔、潤滑、檢查和緊固為中心，在灌裝機(jī)工作中及工作后都要按要求進(jìn)行例行保養(yǎng)，例行保養(yǎng)由灌裝機(jī)作業(yè)員獨立完成。

　　2、定期保養(yǎng)中的一級保養(yǎng)工作是在例行保養(yǎng)得基礎(chǔ)上進(jìn)行的，重點工作內(nèi)容是潤滑、緊固并檢查各有關(guān)部位及其清潔工作，一級保養(yǎng)由機(jī)械班組長指導(dǎo)，機(jī)械操作人員完成。定期保養(yǎng)中的二級保養(yǎng)工作以檢查、調(diào)整為重點。具體要檢查發(fā)動機(jī)、離合器、變速器、傳動構(gòu)件、轉(zhuǎn)向和制動構(gòu)件。二級保養(yǎng)由操作人員協(xié)助保險人員完成。定期保養(yǎng)中的三級保養(yǎng)重點是檢測、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部件的磨損程度。要對影響設(shè)備使用性能的部位及有故障征兆的部位進(jìn)行診斷檢測和狀態(tài)性檢查，進(jìn)而完成必要的更換、調(diào)整及故障排除等工作。三級保養(yǎng)要求有技術(shù)全面的保修人員借助先進(jìn)的檢測儀器機(jī)工具來完成。

　　3、特殊保養(yǎng)中的換季保養(yǎng)是指包裝設(shè)備每年入夏和入冬前應(yīng)重點對燃潤系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和啟動系統(tǒng)等構(gòu)件的檢測和修復(fù)。特殊保養(yǎng)中的停用保養(yǎng)是指在包裝設(shè)備因季節(jié)因素(如冬休期)等需要停用一段時間時應(yīng)做好清潔、整容、配套、防腐等工作。可能我們看了之后認(rèn)為全自動灌裝機(jī)的保養(yǎng)工作比較繁瑣，其實不然。

　　只要我們認(rèn)真閱讀以上信息，按照其中的要求去做，就會發(fā)現(xiàn)很簡單，三個保養(yǎng)工作可能只有定期保養(yǎng)會稍微麻煩一點，因為隔一段時間就要進(jìn)行一次，但是我們?yōu)榱四軌虮ＷC生產(chǎn)的有序運(yùn)行，良好的保養(yǎng)工作是必不可少的。